Die IBS AG, Höhr-Grenzhausen, legt den Schwerpunkt ihres diesjährigen Messeauftritts in Hannover auf Softwareprodukte für Manufacturing Execution Systems (MES). Dazu gehören Shopfloormanagement sowie Traceability zur lückenlosen Rückverfolgung von Chargen, Baugruppen, Teilen und Seriennummern für alle Industriebranchen. Ein IT-gestütztes und integriertes Gewährleistungs- und Garantiemanagement macht alle relevanten Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette transparent. Höhr-Grenzhausen, 22. März 2011: Die Marke IBS AG steht seit mehr als 25 Jahren für innovative Softwarelösungen und Dienstleistungen zur Optimierung Ihrer Geschäftsprozesse. Unsere Softwareprodukte unterstützen das integrierte und unternehmensübergreifende Qualitäts-, Produktions-, Traceability- und Compliance-Management (CAQ/MES).
Besuchen Sie uns auf unserem Messestand in Halle 17, Stand B55. Unser Messeauftritt findet in Kooperation mit der PSIPENTA GmbH statt.
Nutzen Sie Ihren Messebesuch für ein kompetentes und informatives Gespräch mit unseren Experten. Wir freuen uns schon jetzt, Sie an unserem Messestand begrüßen zu dürfen.
Die IBS Messeschwerpunkte 2011:
Lean Management / Shopfloormanagement
Stichwort „Schlanke Prozesse“. Unsere Produkte helfen Verschwendung aufzudecken und gezielt durch Maßnahmen zu vermeiden.
Reduzieren Sie mit Unterstützung der Softwarelösungen z.B. Ihre Bestände und erhöhen Sie Ihre Gesamtanlageneffektivität auf ein neues Maximum.
Traceability – lückenlose Rückverfolgung von Chargen, Baugruppen, Teilen und Seriennummern
Unsere Traceability-Software eignet sich für sämtliche Industriebranchen. Sie erfasst die Material-, Prozess- und Qualitätsdaten von Produkten und den Verbau von Bauteilen im Produktions- und Qualitätsmanagement. Damit ist eine lückenlose Rückverfolgung aller Fertigungs-Chargen und Seriennummern vom Produktionswerk über das Zwischenlager bis zum Endkunden (Traceability) gewährleistet. Anwender können somit feststellen, welche Komponenten im Einzelnen betroffen sind anstatt komplette Serien zurückzurufen.
Optimieren Sie das Tracing Ihrer Produkte, reduzieren Sie Ihre Rückrufe auf die tatsächlich betroffenen Gegenstände und beweisen Sie Ihren Lieferanten und Endkunden die Mangelfreiheit Ihrer Produkte.
Cockpit – visuelle Aufbereitung von Datenbankinformationen zur Entscheidungsfindung im Produktionsprozess
Cockpit ist ein Instrument zur Fehlerschwerpunktanalyse in der Produktion. Es unterstützt das unternehmensinterne Reporting, indem Informationen der Software-Lösungen visuell sichtbar gemacht werden. Das online gestützte System bietet dem Anwender eine strukturierte Arbeitsoberfläche, mit deren Hilfe er sämtliche für die Fehlerschwerpunktanalyse relevanten Datenbankinformationen abfragen kann. Cockpit bietet eine optimale Integration zu Microsoft Office. Neben einer Tabellenansicht mit Gruppierungsfunktion können die Daten auch als Businessgrafik ausgegeben werden.
Unser Cockpit Modul unterstützt das Echtzeit Monitoring zur schnellen und sicheren Entscheidungsfindung im Produktions- und Qualitätsprozess, inkl. Traceability.
Garantie- und Gewährleistungsmanagement / Warranty Management
Mit unserer CAQ-Software können Unternehmen bis zu 7 Prozent Kosten einsparen. Denn bis zu dieser Höhe belaufen sich die Garantie- und Gewährleistungskosten in Industrieunternehmen.
Wir bieten unseren Kunden ein IT-gestütztes und integriertes Gewährleistungs- und Garantiemanagement. Dadurch können alle mit dem Thema verbundenen Prozesse – entlang der gesamten Wertschöpfungskette – transparent gemacht und deutlich optimiert werden. Gezielte Datenanalysen ermöglichen die Ermittlung der Ursachenschwerpunkte als Verbesserungspotential, z.B. für die Entwicklung.
FPM (Fehler-Prozess-Matrix) / Effizienz in der Montage
Als Add-On zur FMEA wurde innerhalb der CAQ=QSYS Professional Produktsuite ein Baustein entwickelt, der die Erstellung von Prozess-FMEAs für komplexe Montageprozesse unterstützt. FPM beschäftigt sich neben der Erfassung der Montageprozesse, potentiellen Fehlern, Risikobewertung und Optimierung, vor allem auch mit der Kostenbetrachtung hinsichtlich Nacharbeit, Gewährleistung, Kulanz, Investitionskosten, Maßnahmen und Ausschuss und der Entdeckungsdistanz, d.h. mit der Anzahl der Prozesse zwischen Entdeckung und Auftreten von Fehlern.
Verbessern Sie Ihre vorsorgende Fehlerverhütung mit unserer FPM Erweiterung.
Webportal-Anbindung und Reklamationsmanagement (8D) für Hersteller und Lieferanten
Der IBS Portalconnector ermöglicht den automatisierten Informationsaustausch zwischen Hersteller und Zulieferer. Dabei werden vorhandene Reklamationen, inklusive der Informationen für den Bearbeiter, automatisch in unser Reklamationsmanagement Modul übernommen. Bearbeitete Reklamationen werden wiederum automatisch und ohne Zeitverlust in die jeweiligen Portale übertragen. Analog zur Anbindung an Kundenportale stellt die IBS AG ein Supplierportal zur Verfügung, über das der Lieferant eintreffende Reklamationen umgehend online bearbeiten kann.
Für ein perfekt abgestimmtes Reklamationsmanagement: Verbessern Sie jetzt die Online-Kommunikation mit Ihren Zulieferern.
Projektmanagement auf Teilebasis
Als wesentliche Erweiterung des APQP Projektmanagementtools der CAQ-Software wurde in aktiver Zusammenarbeit mit OEM`s bzw. First Tier Suppliern (Automobilzulieferer) ein Modul entwickelt, das die Möglichkeit bietet, Neu- und Änderungsteile eines Projektes zu verwalten und zu controllen. Das Projektmanagement auf Teilebasis stellt alle Informationen transparent und umfassend zur Verfügung, um eine effiziente und effektive Projektsteuerung zu gewährleisten.
Projektverzögerungen, wie z.B. verschobene Erstmustertermine werden mit dem Projektmanagement auf Teilebasis sofort erkannt und visualisiert.
3. MES Tagung 2011 - MES in der Praxis
06. und 07. April 2011, Messegeländer Hannover
Convention Center CC
Besuchen Sie unseren Vortrag am 06.11.2011, 16.00 Uhr, Saal 15/16
Aktives Shopfloormanagement mit MES am Beispiel Daimler Trucks
- Robuste Prozesse in der Nutzfahrzeugindustrie
- Durchlaufzeitverkürzung und Wirtschaftlichkeit
- Lean Manufacturing und Unternehmenssteuerung
In diesem Vortrag wird beispielhaft erläutert, dass durch MES verschwendungsfrei alle relevanten Daten zur Steuerung und Transparenz von möglichen Problemstellungen erzeugt werden. Durch das SFM in der Lean Management Umsetzung ist damit ein wichtiger Bestandteil gegeben, die "Echt"daten umfassend als KPI, als Indikatoren zur Prozess Steuerung zu nutzen, die im SFM erkannten Probleme ganzheitlich zu analysieren und zu bearbeiten und in einen übergreifenden Problemlösungsprozess zur Lösung zu bringen. Damit ist die Basis für die Steuerung einer Produktion am Ort des Geschehens gegeben.
