vectorcam auf der AMB 2018
Mit einer Ausstellungsfläche von rund 120.000m2, 1061 Ausstellern und knapp 90.000 internationalen Besuchern ist die AMB Stuttgart eine der größten und erfolgreichsten Messen der Branche. Die AMB ist die ideale Plattform für Unternehmen, um den aktuellen Stand der Technik zur Schau zu stellen und sich über die neusten Trends und Entwicklungen zu informieren. Besonders der Maschinenbau, Metallbe- und verarbeitende Betriebe, die Automobilindustrie, der Werkzeug- und Formenbau und viele mehr präsentieren ihre Produkte und suchen den persönlichen Kontakt zu (potenziellen) Kunden.vectorcam NC-Features
Rechtzeitig zur AMB stellt vectorcam das überarbeitete Modul zur effizienten Bearbeitung von 3D-Modellen mit den NC-Features vor. Das Modul erhält zahlreiche Erweiterungen bei der automatischen Erkennung von Formfeatures und der jeweiligen Bearbeitung. Bearbeitungsstrategien wurden optimiert, um Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Ein weiterer wichtiger Punkt war, die Werkzeugwege so zu optimieren, dass das Werkzeug bestmöglich genutzt und trotzdem geschont wird, um die Standzeit zu erhöhen.
Schnellere Bearbeitung mit dem Modul 3D- Fräsen
Themenschwerpunkt der diesjährigen Neuerungen war – wie schon beim letzten Update – das 3D Fräsen. Dieses Modul ermöglicht leistungstarkes Schruppen, Schlichten bei maximaler Schonung der Werkzeuge. Bei der Überarbeitung des Moduls 3D-Fräsen stand vor allem die Optimierung der Werkzeugwege im Vordergrund. Fräsbahnen oder Verbindungen zwischen Werkzeugbahnen werden effizienter erzeugt, wodurch sich die Bearbeitungszeit erheblich reduziert.
Rohteilabhängige Bearbeitungen, Hinterschnittbearbeitung oder die Berücksichtigung der Werkzeughaltergeometrie bei der Berechnung der Werkzeugwege sind ebenfalls ein Teil der Neuerungen bei den Strategien vom „3D-Fräsen“ mit vectorcam.
5-Achs-Simultanfräsen
vectorcam nutzt die am häufigsten eingesetzte 5-Achs-CAM-Software der Industrie. Deshalb ist es für uns besonders wichtig, dass dieses Modul immer auf dem neuesten Stand ist.
Unter anderem gibt es Neuerungen wie: automatische Rückzüge, automatisches Anfahren, sowie die Definition unterschiedlicher Kollisionsverhalten für Werkzeugschneide, Werkzeugschaft, Werkzeugverlängerung und Werkzeughalter. Ebenfalls neu ist die Möglichkeit, alle 5-Achsen-Funktionen für eine 4-Achsen Maschinen zu nutzen.
Simulation 2.0 – Neue Benutzeroberfläche ermöglicht noch schnellere Simulation
In der neuesten vectorcam Version wurde auch die Standard-Simulation, sowie die Maschinensimulation aktualisiert. So sorgen unter anderem eine neue Benutzeroberfläche, sowie eine verbesserte Darstellung von definierten Spannmitteln für effizienteres Arbeiten. Darüber hinaus wurde die Nutzung des Grafikprozessors (GPU) verbessert. Dies führt zu einer erheblichen Beschleunigung des Springens zwischen verschiedenen Fräsoperationen sowie der Simulationsdarstellung. Selbstverständlich werden kontinuierlich mögliche Kollisionen zwischen Werkzeug, Werkzeughalter, Werkstück, Spannmittel und der Maschine überwacht.
Um diese und viele weitere Neuerungen in unserer Software live zu erleben, kommen Sie an unserem Stand in Halle C2 | Stand 2C35 vorbei und lassen sich von uns im Rahmen einer Live-Vorführung der Software überzeugen.
Das vectorcam-Team freut sich auf Sie.
vectorcam auf der AMB 2018: Halle C2 | 2C35
weiterführende Infos / Links :
vectorcam GmbH
Lisa Nonnenmacher
Technologiepark 9
D-33100 Paderborn
Tel.: 05251 / 180 80 0
eMail: info@vectorcam.com
Anmerkungen:
Firma: vectorcam GmbH
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Lisa Nonnenmacher
Stadt: Paderborn
Telefon: 05251180800
Art des Inhalts: Messeinformation
Keywords (optional):
CAD, CAM, Software, CAD/CAM Software, Messevorbericht, AMB Stuttgart ...
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Über den Autor
Die vectorcam GmbH ist ein modernes dynamisches Unternehmen aus Paderborn, das sich auf CAD/CAM-Software sowie die NC-Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert hat. Seit über 25 Jahren vertreiben wir national als auch international erfolgreich unser CAD/CAM-System vectorcam. Die langjährigen Erfahrungen und Kompetenzen unserer Mitarbeiter in diesem komplexen und schnelllebigen Bereich ermöglichen uns unsere Kunden in jeglicher Hinsicht zu unterstützen.Erklärtes Ziel ist es, ein innovatives, leicht zu erlernendes und modular aufgebautes NC-Programmiersystem zu einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis anzubieten. Egal ob Fräsen, Bohren, Drehen/Drehfräsen, Schneiden, Erodieren oder Lasern – unsere Software unterstützt alle gängigen Bearbeitungsverfahren. Flexible und effektive Bearbeitungsstrategien führen zu sehr kurzen Bearbeitungszeiten und garantieren die hohe Qualität der Werkstücke. Die vollständig assoziative Verknüpfung zwischen definierter NC-Bearbeitung und Werkstückgeometrie ermöglicht eine flexible Anwendung.
Eine zuverlässige, vertrauensvolle und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnet uns ebenso aus, wie unsere innovativen Softwarelösungen. Die kontinuierliche Weiter- und Neuentwicklung unserer Module ist für uns sehr wichtig. Damit konnten wir mittlerweile weltweit über 40.000 zufriedene Kunden überzeugen.
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