Laubach, den 28. Oktober 2013. Die von ROEMHELD auf der Motek vorgestellten Neuheiten zur flexiblen Gestaltung von Montage-Arbeitsplätzen sind bei den Besuchern gut angekommen. Gezeigt wurden eine kraftvolle elektrische Einpressvorrichtung mit 50 kN Einpresskraft und ein mobiler und kompakter Pressbügel in C-Form für den Einsatz an unterschiedlichen Arbeitsstationen. Außerdem präsentierte das Unternehmen verschiedene Drehmodule mit integrierter Mediendurchführung und eine Universal-Kupplungseinheit für Vorrichtungen mit integriertem Lesekopf für die Werkzeugerkennung über RFID-Chips. Zu sehen waren außerdem beispielhaft Kombinationen verschiedener Module, die dem Besucher einen Einblick in die Möglichkeiten vermittelten, mit denen er Qualität und Prozesssicherheit in der Montage verbessern kann.

Flexibel, kraftvoll und präzise fügen

Zwei Neuheiten von ROEMHELD betrafen das flexible, kraftvolle und präzise Fügen von Werkstücken: Ein mobiler Pressbügel mit Presskräften bis 100 kN lässt sich dank seiner kompakten Maße und des geringen Gewichts leicht zu verschiedenen Arbeitsstationen bringen. Das Modul ist vielfältig einsetzbar und mit zahlreichen Komponenten wie Hubsäulen oder Dreh- und Kippmodulen kombinierbar.

Hohe Präzision bieten die elektrischen Einpressvorrichtungen in C-Bügel- oder Portalbauweise. Sie stehen mit Einpresskräften von 7,25 kN und – neu – 50 kN zur Auswahl und gewährleisten eine Positioniergenauigkeit von 1/100 mm. Die Komponenten sind modular aufgebaut und lassen sich so flexibel an die jeweiligen Bedürfnisse anpassen. Auf Wunsch verfügen sie über eine permanente Kraft-Weg-Überwachung. Standardisierte Schnittstellen ermöglichen das einfache Nachrüsten.

Drehmodule für die effiziente Montage

Neue Drehmodule mit integrierter Mediendurchführung zum horizontalen und vertikalen Einsatz für die sichere Montage von Lasten bis 200 kg gehörten ebenfalls zu den Messeneuheiten von ROEMHELD. Mit den Komponenten können Werkstücke rationell, sicher und schnell gedreht und von allen Seiten zugänglich gemacht werden. Das zu bearbeitende Bauteil lässt sich mit Hilfe des spielarmen Getriebes in beide Richtungen drehen und wird mit einer Positioniergenauigkeit von einem Grad sicher eingestellt und gehalten. Die Drehmodule sind einfach zu bedienen und können mit Sicherheitsabfragen ausgestattet werden, Montageprozesse werden hierdurch effizienter und sicherer.



Universal-Kupplungseinheit mit Medienkupplungen und RFID-Chip

Erstmals auf der Motek zu sehen war eine Universal-Kupplungseinheit zum standardisierten Verbinden von Vorrichtungen mit stationären Montageeinrichtungen. Miteinander gekoppelt werden beide Komponenten über ein Schnellspannsystem "Speedy-Metec" mit integrierten Medienkupplungen für Fluide und Elektrik. Da das Modul außerdem mit einem integriertem Lesekopf für RFID-Chips ausgestattet ist, kann es Bauteile und Werkzeuge erkennen und die hinterlegten Prozessparameter übernehmen. Wird ein Montagevorgang oder ein Werkzeugeinsatz verändert, beeinflussen die neuen Daten automatisch die hydraulischen oder elektrischen Parameter der Vorrichtung. Dadurch lassen sich Durchlaufzeiten verkürzen und Fehler vermeiden.

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